Fonctionnement de l’installation de nettoyage de l’intérieur de la citerne et de la station d’épuration

		Installation d’adoucissement d’eau L’eau de distribution entre à cet endroit et est adoucie à 0 degré au moyen de pastilles de détartrage.

		Endroit où la conduite est scindée en deux parties Une conduite d’eau avec un indice de dureté 0 alimente directement la chaudière à vapeur. La deuxième conduite se mélange à l'eau de distribution pour atteindre un indice de dureté 4. Cette conduite alimente une citerne d’une capacité de 3 000 litres.

		Citerne d’une contenance de 3 000 litres Cette citerne alimente en eau les buses de pulvérisation, les pistolets manuels et les installations sanitaires.

		Chaudière à vapeur La chaudière à vapeur produit de la vapeur à 110 °C. Elle est contrôlée et décrassée quotidiennement par le personnel. Cette vapeur est conservée dans une citerne isolée d’une capacité de 3 000 litres. La chaudière à vapeur dispose d’une installation de récupération de chaleur qui produit une puissance de 40 à 50 °C et est conservée dans une citerne isolée d’une capacité de 25 000 litres.

		Pompes Une des deux pompes fonctionne. La deuxième est utilisée comme pompe de rechange étant donné que l’installation ne peut pas fonctionner sans cette pompe. Ces pompes sont inversées une fois par semaine afin de rester régulièrement en mouvement et de ne pas se bloquer.

		Pompes à haute pression - armoires de commande - échangeurs de chaleur L’installation possède 4 pompes à haute pression; 2 alimentent les buses de pulvérisation et 2 les pistolets manuels. Deux échangeurs de chaleur destinés à chauffer l’eau se trouvent au-dessus des pompes à haute pression. Les armoires de commande contiennent l’ensemble du système de commande de l’installation. Cette dernière est surveillée par un ordinateur qui identifie et communique chaque incident.

		Compresseur Le compresseur produit l’air pour actionner les vannes de commande pneumatiques.

		Pompes de dosage de savon Les pompes de dosage garantissent que chaque processus de lavage utilise toujours la quantité nécessaire de savon. Si la quantité de savon programmée n’est pas ajoutée au processus de lavage, l’ordinateur génère une alarme.

		Installation de nettoyage des conteneurs GRV Pour nettoyer les conteneurs GRV, nous disposons d’une buse de pulvérisation de 30 litres/minute. Nous pouvons aussi ajouter du savon au choix au processus de lavage.

		Ordinateur de l’installation de lavage, lignes 1 et 2 Le processus de lavage est mémorisé selon les desiderata du client dans l’ordinateur du local de réception. Il ne reste plus qu'à lancer le processus de lavage déjà mémorisé au moyen de l'ordinateur.

		Buses de pulvérisation L’installation possède deux rampes équipées chacune de 5 buses de pulvérisation et de 2 séchoirs. 4 buses de pulvérisation ont une capacité de 50 litres/minute. Chaque buse de pulvérisation a une capacité de 100 litres/minute et est utilisée pour le nettoyage des conteneurs avec une ouverture.

		"Rat" Ces buses de pulvérisation nettoient les conduites et les flexibles.

		Silo extérieur (à droite) Nos eaux usées sont d’abord stockées dans une citerne d’une capacité de 50 000 litres. Ensuite, elles arrivent dans notre station d’épuration.

		Station d’épuration La station d’épuration épure les eaux usées au moyen de produits chimiques. L’eau provenant du silo externe remplit la première subdivision. Elle est mélangée ici à des additifs à l’aide d’agitateurs. L’épuration a lieu dans le deuxième puits. L’eau épurée est ensuite évacuée. Les matières grasses sont pompées vers le silo à boues.

		Silo à boues (à gauche) La citerne a une capacité de 30 000 litres. Lorsque celle-ci est remplie, les déchets sont transportés vers une installation de méthanisation où ils sont stockés.

<< retour